






流利式货架选购指南:如何选择适合的仓储解决方案
流利式货架(重力式货架)凭借其的空间利用率和自动化特性,已成为现代仓储系统的设备。选购时需综合考虑以下关键因素:
一、类型选择
1.轻型流利架:适用于电子元件、产品等小件商品,自动缠绕膜机,单层承重100-300kg,轨道倾斜角度3-5°
2.中型流利架:适合日用品、快消品等,承重500-800kg/层,采用镀锌钢材质
3.重型流利架:专为汽配、工业件设计,可承载1-2吨/层,需搭配滚轮系统
二、选型参数
?货物规格:长宽尺寸需匹配轨道间距(常规60-120cm)
?周转频率:高频货物建议配置双排滑道,自动缠绕膜机,倾斜角度加大至8-10°
?仓库条件:层高超过6米需加装安全护栏,地面承重需≥3吨/m2
?兼容设备:预留叉车通道(建议2.5m以上),与WMS系统对接能力
三、性能优化建议
1.采用高分子聚乙烯滚轮,福安缠绕膜机,摩擦系数降低40%
2.配置智能感应装置,实现库存实时监控
3.模块化设计便于扩展,标准节距误差应<2mm
四、成本控制要点
?初次投入包含15%安装调试费
?选用国产钢材可降低30%成本
?维护周期建议每季度润滑保养
典型配置方案:中型电商仓库(5000㎡)推荐采用组合式流利架系统,配置3层主架+2个补货通道,可实现日均处理5000单的作业需求,投资回收期约18个月。
选择时应要求供应商提供B级及以上抗震认证,并实地考察成功案例。建议预留20%的扩展空间,以适应业务增长需求。

流利式货架标准尺寸
流利式货架(又称重力式货架或滑移式货架)是一种利用货物自重实现"先出"的仓储设备,自动缠绕膜机,其标准尺寸通常根据实际需求设计,但存在行业通用的参数范围。以下是其尺寸规范及设计要点:
###一、主体框架尺寸
1.**高度**:常规高度为2-5米,高可达8米(需配合存取设备)
2.**宽度**:单排货架宽度400-1200mm,常见规格为800/1000mm
3.**深度**:单层深度500-2000mm,根据货物长度调整
###二、组件参数
1.**层板坡度**:3-5度倾斜设计(保证自然滑动同时避免倾倒)
2.**滚道间距**:5-15cm(适配不同规格的托盘或周转箱)
3.**层高间隔**:200-500mm(需预留10cm货物滑动空间)
###三、典型应用场景尺寸
|行业领域|常见规格(长×宽×层高)|承载能力|
|----------------|------------------------|---------------|
|制造业零部件|2000×800×300mm|200-500kg/层|
|电商物流|1500×1000×400mm|300-800kg/层|
|仓储|1800×600×250mm|150-300kg/层|
###四、选型建议
1.货物尺寸:货架深度=货物长度+20cm缓冲余量
2.存储需求:层数不超过8层(确保存取效率)
3.空间限制:巷道宽度预留1.2-1.5米(人工操作场景)
特殊说明:流利式货架支持模块化组合,可通过增减层数、调整滚道角度实现定制化。建议优先选择热轧钢材质(立柱厚度≥1.5mm),在食品、等特殊场景可采用不锈钢材质。实际应用中需配合阻尼装置控制滑动速度,并定期检查滚轮润滑状态。

流利式货架(又称重力式货架)是一种基于重力原理设计的仓储设备,广泛应用于物流、制造、零售等领域。其特点是通过倾斜的轨道与滚轮(或滑道)系统,使货物借助自重实现自动滑动,从而实现"先出"的库存管理,显著提升仓储作业效率。
###结构与工作原理
流利式货架由倾斜角度为3-5度的存储轨道、滚轮组及支撑框架构成。货物通常置于周转箱或托盘上,入库时从高位入口放置,在重力作用下自动滑向低位出口端。滑道末端设有阻尼装置或止挡机构,确保货物平稳停靠。多层设计可垂直叠加,配合叉车或输送线实现立体化存储。
###优势
1.**空间利用率高**:密集式布局减少巷道占用,存储密度较传统货架提升30%以上;
2.**作业效率突出**:无需电力驱动,单次存取时间可缩短至10-15秒;
3.**库存管理优化**:强制遵循先出原则,特别适用于食品、等有保质期要求的商品;
4.**柔性配置强**:支持模块化组合,可根据货物尺寸定制滑道间距(常见宽度200-800mm),承重范围150-1000kg/层。
###典型应用场景
-制造业:用于生产线物料供应,实现JIT准时配送
-冷链物流:配合保温容器存储生鲜产品
-电商仓配:SKU高频周转的拆零拣选作业
-汽车零配件:管理标准件、紧固件等小型物料
注意事项:需保持3%-5%的坡度精度,货物包装需具备足够抗压性。定期维护滚轮系统,建议搭配电子标签(PTL)系统实现数字化管理。该货架不适用于超重(>1吨)或异形货物存储,在规划时需综合考虑建筑层高与消防规范要求。

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