




塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,化学塑解剂R供应商,在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。

塑解剂塑炼的原理是:具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到强大的机械剪切力作用而被剪断,从而形成末端具有自由基的大分子链段,如果自由基被稳定下来,短的链段分子就保留下来,橡胶分子量降低,从而粘度也降低,即达到塑炼的目的。
塑解剂储存
1, 储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,化学塑解剂R用途,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,环保塑解剂P-22(DBD),下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。
2, 该产品性能稳定,化学塑解剂R厂家,化学塑解剂R,可储存两年,分析合格可继续使用。

塑解剂性能及应用
本产品几乎不溶于水和常用的塑剂,、无污染,使用安全。生胶和塑解剂SJ-103密炼机或开炼机上高温使用时,效果更佳。塑解剂SJ-103在开炼机上低温使用时,比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响,但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂SJ-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

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