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自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面之间的各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状、尺寸和一定力学性能的锻件的加工方法，简称自由锻造。
用于自由锻造的工具和设备简单，法兰锻件厂家，通用性好，成本低。与铸造毛坯相比，自由锻造消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在制造重型机器和重要部件方面具有重要意义。
自由锻造依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，因此锻件精度低，加工余量大，劳动强度高，生产率低，主要用于单件小批量生产。
自由锻造分为手动自由锻造和机器自由锻造。
手工自由锻造生产效率低，劳动强度高，仅用于维修或简单、小批量锻件的生产。
在现代工业生产中，机器自由锻造已成为锻造生产的主要方，在重型机械制造中发挥着特别重要的作用。锻件的形状和尺寸主要由操作人员的技术水平决定。
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锻件在加工的时候，需要经过受热变形，那么我们对于锻件的变形程度应该怎样进行选择，这是很多朋友们关心的一个问题。在锻件的加工中，锻件的变形程度是指锻件根据特定的要求成形，碳钢锻件法兰厂家，所以要发生形状上的变化。比如说锻件冲孔后的外形和尺寸就会发生一定的变化，那么我们应该严格控制好锻件变形的工艺，使锻件有正确的变形过程。在选择锻件的变形程度时，我们需要结合一个概念，那就是锻造比。
因为在锻件的变形中，一般是高度方向的尺寸变小，而径向尺寸变大。锻造比是锻件进行锻造时金属变形程度的一种表示方法，我们可以改变锻造比来得到不同形状的锻件。如果以金属的变形为例，那么在选择锻件的变形程度时，需要考虑其前后的横断面积的比值来进行计算。在不同的锻造工序中，锻造比的计算方法也是不相同的。我们想要使锻件的尺寸和形状符合我们使用，那就应该选择好锻造比，从而使锻件的变形程度在合理的范围。
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锻造余热淬火。
锻造余热淬火后，当自由锻造温度高于Ar3或Ar3~Ar1之间的某一温度时，将其淬火成合适的淬火介质，以获得马氏体或贝氏体组织。
锻件经过余热淬火和回火后，不仅可以更好地总结机床功能，而且可以降低功率，简化工艺流程，缩短生产周期，减少人员，降低淬火炉的投资价格。
锻造余热淬火和高温回火后，锻件的强度和硬度一般高于普通淬火和回火，而塑性和韧性略低于普通淬火和淬火回火（当两者的回火温度相近时）。如果锻造废热在较高的回火温度下淬火和回火（回火温度高于40-80℃以上的普通淬火和回火温度），其塑性和韧性等于或略高于普通淬火。锻造余热淬火后，在塑性和韧性相结合的条件下，锻件的强度和硬度明显提高，材料的切削性能可以改善，因为其晶粒比普通淬火的晶粒更厚。
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