屈服强度378.9MPa屈服强度551.9MPa抗拉强度516.9MPa
N80屈服强度551.9MPa屈服强度757.9MPa抗拉强度688.9MPa
P110屈服强度757.9MPa屈服强度964.9MPa抗拉强度861.9MPa
J55、L80、N80、C95、P110、Q125都是套管的钢级号，在API中可找到相应的说明。
API5CT标准中对管材进行分组：组：H 、J、K、N钢级，
+第2组：C、L、M、T钢级；
+第3组：P钢级；
+第4组：Q钢级限套管
前边的字母没有任何意义
API对此分了4组
di一组表示的是普通的管子，也就是低强度的管子
第二组表示抗硫抗腐蚀的管子
第三四组表示高强度级别
J K N L C T Q这些代号代表什么没有相关的解释，+后面的数字代表材料的zui小屈服强度，单位是KSI（千榜每平方英 寸），H M J K N 是一组 ，材料的屈服强度范围是200MPa，L C T 是第二组 材料的屈服强度范围是100MPa，P110是第三组，Q125是第四组
轧制的主要变形工艺
220坯一>穿孔246x19.3-→轧制
209x9.15- >定径139.7 X10.54
13Cr类属马氏体钢，13Cr材料镀铜，空冷都会在钢的组织中出现马氏体，如不及时回火，极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理，如不能，也须轧制后及时退火处理。
选择合适的工艺制度，无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火，如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点，对薄壁的套管，采用空淬可使工艺得到简化。
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV，说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求，焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体，13Cr材料镀铜/喷砂，其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中，会发生珠光体转变，或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀，产生粗
大的铁囊体加碳化物组织，13Cr材料镀铜/特扣加工，从而严重地降低焊接接头的韧性，也影响强度，可能造成焊接接头脆断，而且降低耐蚀能力
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