SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时（<50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基，工业脱硝设备，还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用，高安脱硝设备，据此发展了SNCR法。
炉内高温区做 SNCR，
利用炉内多余氨逃逸，
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，
一箭双雕， 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，利用炉内多余氨逃逸，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。
SCR选择性催化还原技术是利用NH3对NOx还原功能，在一定的温度条件下，霍林郭勒脱硝设备，通过催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响 的N2和H2O，在大型燃煤锅炉上已有较多应用。设置催化剂装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，其作用为使喷入之 氨与烟气之中NOx加速反应实现脱硝，在此情况时，其有效反应之温度范围较SNCR低得多，脱硝设备，约在320℃~400℃之间，普遍使 用的化学反应剂（还原剂）为氨与尿素，当还原剂选尿素时，原先的工艺是需要带热解装置的，不过现在通过工艺和燃烧技 术的改进，利用炉膛余热进行热解，可以省去昂贵的热解装置。
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