为保证工件落料后有充分的时间动态冷却，落料口接料处设计两级旋转滚筒，减缓工件直接下落速度。
落料口下落通道设计有适用于双液淬火的换向挡板。
加热元件采用电阻带，连续式网带炉价格，安装在炉底槽中和炉顶
该炉设计选用炉底板承托，偏心回转机构往复送进式送料
5 加热功率核算
Q工=0.54x600/3600x850=76.5kW
Q = Q工/0.3=256
kW
该淬火炉保温效果良好，按炉膛炉墙表面功率12kW/m2，炉墙表面积约25平方米，加热功率应大于300 kW，设计加热功率320kW。
加热元件采用电阻带，连续式网带炉定制，安装在炉底槽中和炉顶。炉顶采用吊挂式。为防止电阻带断裂脱落，中间加装三枚穿透式瓷挂钉。
分五个控温区。各区独立控温。
6.3 落料口下落通道设计有适用于双液淬火的换向挡板。考虑到工件对挡板的冲击作用，吉林连续式网带炉，挡板采用耐热钢铸件。板厚为20。通过与之焊接在一起的落料口外部的换向杆换向
为保证工件落料后有充分的时间动态冷却，落料口接料处设计两级旋转滚筒，减缓工件直接下落速度。
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