空气预热器排烟温度高的主要原因：
1） 制造质量太差
2） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
3） 设计缺陷严重，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。
解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
搪瓷管空气预热器是一种特殊的热交换设备，其部件是搪瓷管。搪瓷管是一种由钢板和搪瓷材料制成的管子，由于其特殊的材料和结构，搪瓷管具有优异的耐腐蚀、耐高温和耐磨损性能，空气预热器厂家报价，因此在工业领域中得到了广泛应用。
搪瓷管空气预热器的作用主要是利用烟气的余热来加热空气，从而提高燃烧效率。在锅炉、窑炉等燃烧设备中，燃烧所需的空气需要被预热到一定的温度，以便更好地进行燃烧。而搪瓷管空气预热器就是一种、节能的热交换设备，能够将烟气的余热转化为空气的热能，从而达到节能减排的目的。
空预器的分类：大型锅炉的空预器一般为回转式空预器；中小型锅炉空预器一般为管式空预器两种。
空预器腐蚀，堵塞的原因：一是低温腐蚀。虽然锅炉在设计时都采取了很多必要的措施来预防低温腐蚀问题（比如说控制排烟温度在130℃左右，防止烟气中的酸结露。空预器末级采用考登钢耐腐蚀材料等），空气预热器供应商，但是在实际的运行过程中，由于各种原因，总是会有一些低温腐蚀的现象，导致空预器腐蚀，积灰，生产空气预热器，漏风。后堵塞空预器。二是随着环保要求的越来越严格，很多企业在空预器的上游增加了SCR脱硝系统，SCR工艺在脱硝的同时，也会使烟气中少量的SO2转变为SO3，空气预热器，约为1%。烟气中的SO3会与脱硝喷入的NH3产生反应生成，在低温下会有粘附性，在空预器中粘附灰尘，造成空预器的腐蚀，堵塞。
空预器堵塞、腐蚀的危害:空预器堵塞主要的危害就是漏风，阻力增加，导致锅炉送风量不够，锅炉引风机负荷增大，炉膛负压降低，锅炉带负荷能力减少，带不上负荷，后不得不停炉处理。
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