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pc装配式构件有哪些助力？
1、目前，堆场物流系统通过自主开发的各种自动设备：纵向母车、横向母车、攀爬母车、固定装载机、移动装载机等，完成PC部件的自动仓储和交付操作，可以完全取代传统的手动操作。
2、堆场管理软件可以实时监控现场组件的维护状态、组件存储位置、监控设备状态和现场利用率，并根据任务智能调度设备，构建高度自动化、信息化的无人堆场。与MES合作，pc装配式构件生产厂家，实现多终端适配、批量管理业务、自动会计、无纸化全过程。
3、生产线对接通过水平移动的母车完成，生产线生产的PC部件运输到交接缓存区，实现部件的自动离线。纵向移动母车完成交接区部件的转移存储，实现部件的自动存储和转移操作。后，pc装配式构件批发，通过移动装载机，在有限的现场实现部件的自动装载和交付。
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怎么避免预制叠合板出现表面起皮现象？
预制叠合板在生产完成后，因为很多原因，pc装配式构件厂家，有时会在表面出现起皮现象，预制叠合板表面起皮从混凝土原理上来说，主要有两个原因：一是混凝土表面水灰比增大；二是混凝土表面失水过快。从预制叠合板的工艺上来说造成叠合板起皮主要有振捣过度、二次抹面不到位、养护不到位等情况。pc装配式构件
在配置混凝土的时候要将混凝土试验室得到的配比数据作为主要依据，同时在预制叠合板的生产过程中，严禁随意添加水，使混凝土水灰比增大。预制叠合板生产中有些不规范的操作，有些会造成混凝土泌水加剧，导致混凝土表面水灰比增加；有些会加速混凝土表面水分蒸发过快，导致表面脱水。
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pc装配式构件的整个安装是一个严格的过程。预制施工单位在安装前，一般要做好以下准备工作。
1） 根据PC预制构件的吊装和施工要求，确定现场外脚手架的形式。如果使用支腿，则给出预留槽钢的位置和孔洞的位置，墙体反映浇筑位置。?
2） 根据施工现场平面条件确定吊装方案。规划现场运输道路，确定现场构件临时存放场的位置。?
3） 在楼层内预留放线孔位置，并在当前楼层对应的四个基准外角上方预留20cm×20cm方孔，以便于上轴线定位放线时经纬仪参照下层基准点。根据平面图给出的基准线和基准点，检查引入楼层的控制线、控制点的轴线和标高。?
4） 在PC预制构件上标出轴线位置，便于控制安装方向。?
5） PC预制构件与混凝土基础的结合面应凿毛，构件安装前应清除表面浮浆并浇水，即作为混凝土施工缝处理。
6） 确定一层预制剪力墙接缝钢筋的位置。底层内外墙构件安装前，与构件加工厂确认墙体预留接缝钢筋位置，根据工厂预制墙体上模固定接缝钢筋位置，并按照与剪力墙设计相同的规格焊接主钢筋，以制作梯子钢筋。现场施工时，控制梯子钢筋排主筋的位置。焊接固定后，接头钢筋的品种、规格、位置、间距、外露长度等应验收合格，合格后方可进行构件安装。
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