在注塑成型模具中，冷却系统的设计比较重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，均聚PP板，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。
色母根据载体不同分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、 氟树脂色母等。根据功能的不同分为抗静电、阻燃、抗老化、 、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，均聚PP板加厚，低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。
塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、无不浮现着塑料的身影。在市场，均聚PP板厂家供应，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、（PP）和（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，均聚PP板裁剪，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料 通用塑料：:PE、PP、PVC、PS、ABS等
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