焊接球阀阀体的技术处理：主要分为2种
1：热处理技术处理
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，焊接球阀生产商，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。
2：接头处处理
在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，徐州焊接球阀，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。
焊接球阀尺寸范围和耐温性
口径：DN15mm-DN250mm
口径：1/2in-10in
球阀压力范围：
标准压力：1.0Mpa，1.6Mpa，焊接球阀厂，2.5Mpa，4.0Mpa，6.4Mpa，10.0Mpa
全焊接球阀的耐温：
聚四氟乙烯密封面材料（-29℃≤t≤180 ℃）；
对位聚苯密封面材料（-29℃≤t≤250 ℃）；
合金钢密封材料（-29℃≤t≤650 ℃）
主体材质及密封面材质选择不同，耐温有差异。
安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试，已确保球阀的各项功能正常。通常的测试从以下几个方面来进行：压力测试、安全性、阀门的密封性；
焊接球阀的密封性测试：是以氮气为介质进行密封试验，首先关闭球阀将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内，使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍，然后通过软管接入到装有水的容器内检测，深度约为1cm左右，5min左右。
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