丰镇自制除杂物装置今日行情

设计条件:

目前，**电厂拟在一期卸煤乙路系统中安装一套除杂物装置，安装位置为#4转运站内6米层#6乙输送机头部。

#4转运站是#6输送机和#7输送机的转运点。#4转运站分为两层，分别为0米层和6米层，目前，0米层安装有#7甲、乙输送机的尾部机架，6米层装有#6甲、乙输送机头部机架、驱动装置及头架，#6输送机头部落料管与下部的#7皮带尾部相连接，#6甲、乙输送机上的煤在其头部沿落料管分别下落至#7甲、乙输送机的尾部。#6甲、乙输送机为东西方向平行布置，自制除杂物装置，#7甲、乙输送机为南北方向平行布置。输送物料时，#6甲与#7甲、#6乙与#7乙一一对应。

技术保证

2.9.1保证在出力Q=600t/h时，燃煤能顺利透过，杂物能有效剔除。并能够自动清除筛板（齿）上的粘煤及缠绕卡阻的杂物。

2.9.2   除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

2.9.3  除杂物机的整机设计符合有关标准。

2.9.4  除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出杂物斗，耐磨受料斗下接口尺寸为900×900，各边与水平面夹角不小于60°。采取有效的密封措施，防止粉尘飞扬。

2.9.5   除杂物机结构应便于维护、检修。

2.9.6   除杂物机应有防卡塞措施，保证料流畅通、不堵煤。入口处带有布料挡板，使料流尽量均布筛面。

2.9.7   除杂物机应有防积煤措施。皮带机头部滚筒处回带的细料及两级清扫器清下的粘煤能顺利进入落料斗，不积煤。

2.9.8各工作门、结合面的密封可靠，运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换周期在两年以上，工作门应关闭牢固，开启方便。

专有技术4:

电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。