




普通车床的数控改造方法及设计
普通车床的数控改造方法及设计, 目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到3%。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,保定机床数控改造,从而在国际、上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。

数控加工基地是一种功用较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上,使其具有多种工艺手段。数控加工基地是由机械设备与数控系统构成的适用于加工杂乱零件的自动化机床。

现在数控加工基地的首要长处体现在:
(1)进步加工质量
加工基地加工工件时,一次装夹即可完结多工序会集加工,大大削减屡次装夹所带来的差错。
(2)缩短加工准备时间
加工基地已然能够代替多台通用机床,那么加工一个零件所需求的准备时间,是每台加工单元所损耗的准备时间之和。
(3)削减在制品
在加工基地上加工,即可表现其“多工序会集”的优势,在一台机床上完结多个工序,就能大大削减在制品数量。
(4)削减刀具费
把分散设置在各通用机床上的刀具,会集在加工基地刀库上,有可能用***少的刀座来满足加工需求。
(5)设备利用率高
加工基地设备利用率为通用机床的几倍。别的,因为工序会集,简单习惯多品种、中小批量生产。
数控车床的性能和精度的选择
1)轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。
2)进给运动:
进给速度:Z向(通常为8~400mm/min);X向(通常为2~100 mm/min)。
快速移动:Z向(通常为1.2~4m/min);X向(通常为1.2~3m/min)。
脉冲当量:在0.025~0.005mm内选取,通常Z向为X向的2倍。
加工螺距范围:包括能加工螺距类型(公制、英制、模数、径节和锥螺纹等),一般螺距在10mm以内都不难达到。
3)进给运动驱动方式(一般都选用步进电机驱动)。
4)给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。
5)刀架是否需要配置自动转位刀架,机床数控改造技术,若配置需要确定工位数。
6)其他性能指标选择:
插补功能:车床加工需具备直线和圆弧插补功能。
刀具补偿和间隙补偿:为了保证一定的加工精度,一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。
显示:采用数码管还是液晶或者显示器显示,显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定,机床数控改造价格,一般来说,显示越简单成本越低,也容易实现。

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