DW型单体液压支柱特点:
1.DW型单体液压支柱主要采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,DN38-150/110L矿用单元体液压支柱厂家,立柱受力仅仅为五分之一,从而大大的提高了支柱的安全性及稳定性,同时也提高了支柱的抗偏载能力、承载能力及支撑高度。
2.在活柱上没有工艺难以保证的圆弧焊缝,同时提高了立柱的可靠性及强度,避免了因为焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故的隐患,从而保证了矿工的生命安全。
3.DW型单体液压支柱的各个静密封点都采用了密封涨紧技术原理,在顶板来压的情况下或者是在支柱高压支承的情况下,可以保持支柱的密封涨紧的状态,同时压力越大密封会越紧,从而保证了顶板的支护质量和矿工的生命安全。
4.DW型单体液压工作行程大,扩大了使用范围,尤其是顶板下沉比较大的工作面,大行程支柱能够满足大的衡增阻降距,不仅仅回柱方便,同时也提高了支柱的回收率,减少了支柱的消耗,降低了生产成本。

液压支架的防滑措施:
1.只需要固定的司机一到两个搬运工便可以进行操作,比使用小轿车省一到两个人。
2.排头支架的防滑:防滑装置主要有:底部前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相邻两架支架之间设置双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接使用推移装置连接,互相锚固;底座后部。排头支架组下一架后部的防滑,大多采用将其后部使用千斤顶加锚的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑,支架衣架时,然后在升架支撑顶板。

工作液:
1.不同牌号的乳化油不准混用。
2.单体液压支柱的工作液浓度为百分之二到百分之三。
3.井下运送乳化油时,移动要使用干净的容器。
4.乳化液配置应该使用自动配比装置,乳化液浓度每班检查一次。
5.配置乳化液用的水质,机电部负责每半年检验一次杂质、PH值、硬度,超过规定的要采取措施,从而达到要求之后才可以使用。
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