尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，尾矿干排工艺流程设计，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
据有关数据统计表明，我国现存的尾矿大概有90亿吨，而其潜在的价值约为1500多亿元（该数值为粗略计算结果），甚至价值远远C过现有的估算。而无论是制砂、亦或是作为建筑材料的原料，都是处理尾矿、提高尾矿回收率具有经济效益的处理方法。
尾矿干排筛就是隆中重工在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率快、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。
轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承（振动设备轴承），轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。
尾矿干排工艺是近年来尾矿处理。经环保的一种方法，而且，随着尾矿干排工艺的不断发展，尾矿干排的投入成本越来越低，此外，尾矿干排技术脱离出来的水可以返厂再次利用，尾矿可以用来修路、筑坝、建材及回填采空区等，浓密机在尾矿干排的应用，本身具有一定的经济效益。
尾矿干排工艺，对以下范围应用，有较好的效益：
1. 尾矿处理后制砖，可生产加气砖，尾矿干排系统设计方案，小型实心砖;
2. 随着原有浆式排矿到尾矿库的年限延长 ，尾矿库干滩不足，上海尾矿干排，不符合安全要求而又找不到 合 适地方或者延长尾矿 库服务年限(可增大库容1/4～1/3以上);
3. 闭库后的尾矿库，重新利用可干 排堆放，可增加库容20-30%;
4. 原有浆式排放的尾矿库，可采用干式排放筑坝，。
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