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皮带撕裂保护24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像，实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用原装3D高速级相机。高速度，每秒捕获高达多条激光轮廓线。高精度，每条激光轮廓线包含高达36个高质量的3D坐标点。
皮带撕裂保护在摄像机调试模式下可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤DCS系统（开关量）。数据回看功能报警图片查看，可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看，可以查看软件自动抓取的停机图片。
皮带工在巡检过程中，应注意巡视上下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。
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皮带撕裂保护操作人员可在地面监控室进行开关电源开关射线采集图像和设备状态监视等操作，无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作。皮带运行状态实时显示在电脑屏幕，像放电影一样让用户现场观看。
皮带撕裂保护采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘，在处理和回看时，能得到与实际胶带没有差别的图像。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，皮带撕裂保护价格，造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，皮带撕裂保护系统，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，皮带撕裂保护公司，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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