搅拌对氢氧化钙生产消化过程的影响
随着工业经济的飞速发展，氢氧化钙应用日趋广泛。依其不同的质量指标而用在不同的行业，不仅用在食品、制糖、化学工业和石油添加剂中，而且还用在垃圾焚烧烟气处理、污水处理、煤电厂脱硫中，同时还可作为硬水软化剂、消毒剂、制酸剂、收敛剂等使用。
污水处理用氢氧化钙，其技术指标要求如下：氢氧化钙纯度≥92%，密度为0.45t·m-3，粒度为200目。目前国内生产氢氧化钙的工艺有干法和湿法两大类。采用干法生产的氢氧化钙，具有质量指标高、生产环境条件好和工艺简便等特点。
在反应开始阶段，氢氧化钙设备厂家，在低搅拌强度下，整个消化过程主要由Ca+或OH-在CaO固体表面扩散液相主体过程控制。随着搅拌强度的增加，化学反应的影响开始增加，由扩散和反应共同控制。因为随着搅拌速率的增大，固体表面的扩散液膜变薄，加快了反应产物的扩散速率，使石灰表观消化速率相应增加，消化过程开始由扩散和反应共同控制。
众所周知，影响消化速率的主要因素是搅拌、石灰粒径及消化水温度。
搅拌对石灰消化过程的影响
搅拌强度是一个经济值，既要使生石灰与水充分混合，防止石灰结块，又要降低消化装置的热量损失，同时减少搅拌桨叶片磨损。使用的搅拌桨，可以在低转速下获得较高的混合效果，同时在搅拌桨上增加耐磨层。搅拌桨在工作时，HY-2800型氢氧化钙设备厂家，既要保证溶液充分混合，又要减小能耗和设备磨损。
氢氧化钙生产线优势及工艺流程
一条龙的氢氧化钙生产线自动化程度高，运行成本低，既能节约投资成本，整套氢氧化钙设备厂家，又能达到高产的作用，且污染少，维修简便。
应用氢氧化钙生产线生产出的氢氧化钙粒度均匀，白度好。
氢氧化钙生产线的基本流程为：
氧化钙通过上料机进入料仓，再有给料机进入细碎，然后通过一级消化、二级消化、一级排渣、分选后，进行二级排渣，较后成品收集装袋。
怎么保证氢氧化钙生产线的产品的细度
对于氢氧化钙生产线来说，产品的细度是非常的重要的，时产5吨氢氧化钙设备厂家，那么该设备在生产的时候对于氢氧化钙的细度怎么控制呢？下面具体的跟着我们一起来看看保证产品细度的方法。
1、配套的选粉装置是很重要的，其主要作用就是把氢氧化钙生产线加工后的成品进行分级筛选，选取出合格的成品，所以说对于氢氧化钙生产线来说好的选粉机是对于氢氧化钙成品的一种严格的分类。
2、在氢氧化钙生产线的生产过程中比较重要的还有石灰消化器，氢氧化钙生产线要不断地结合技术，对石灰消化的流程进行研发和升级，使原料在机器内部能够得到快速且充分的反应，从而达到理想的加工要求。
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