还配备易于拆装的舒适型扣带，方便现场单手使用。
不间断路径釆集。AMS 2140 的电池单次充电可工作时间是现 有市售产品中长的，这意味着无需因上传数据或电池电量耗 尽而在现场和办公室之间来回奔波，新型锂离子电池将单次充 电可工作时间和路径覆盖率延长了一倍。如果您需要更换电池， 该分析仪的更新设计可简化该操作，浙江AMS 2140设备，甚至在现场都可完成。另 外，当您在现场持续使用分析仪时，还可用外接充电器为备用 电池充电，还可使用车载充电器在驾车途中进行充电。
使用当地无线热点 AMS 2140 能将数据无线传回办公室进行快 速分析，或远程传至中心服务器，便于您的团队在路径采集同 时进行分析，AMS 2140设备供应，大程度地提。
内置智能系统
AMS 2140 能在现场进行更多诊断检测，将简单的数据采集转 换为有效的设备诊断程序。在当今繁忙的工作环境下，很难 抽出时间学习的分析技巧，内置入智能系统支持一键调用 分析功能，AMS 2140设备价格，即使是新手只要通过触摸按钮便可检测复杂难 题。技术员无需记住复杂和需要操作很多次才能学会的检测设 置，便可在需要时用其进行有效诊断。直接的影响是用户使 用 AMS 2140 可以在现场迅速完成更多工作，避免设备情况进 一歩恶化。
的交叉通道分析—标准数据采集为确定发展中的设备故 障提供了良好的基础，但也经常需要交叉通道分析来确定故障 的根源。除了常规数据采集外，的交叉通道能够测定所测 通道之间的相关性和传递函数。交叉通道分析可以帮助确定在 设备运行过程中轴的实际运动，并找出裂纹和共振等结构故障。 交叉通道数据一般设置其中一个通道为参考传感器，同时采集 该参考传感器和另外多达三个其他传感器的数据，每个通道都 有完整的传输函数、相位和相关性数据。
预测滑动轴承的灾难性故障—出现灾难性情况时，当前许多 工厂中的在线监控系统只扮演一个停机保护的角色。如果将此 类系统中的信号采集到 AMS 2140 中，就可以在系统中添加预 测功能，在重大故障来临之前发现故障特征。四通道数据采集 能够同时监控滑动轴承上的两个轴承的轴心轨迹图谱，这些轴 心轨迹图谱能够识别如油膜涡动 / 油膜振荡、不对中和轴摩擦 等问题。数据趋势分析可以发现发展中的裂纹和其它类型的结 构故障。
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