




坩埚特点:坩埚生产工艺有两种,有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低,污染大,坩埚经销商,这种方式投资少,国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源天燃气,从根本上解决了污染问题,周期短,功效高。密度高,有良好的导热性能,外表有釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;坩埚成分中采用的都是天然石墨,导 热性非常好。

精炼除渣方法
1、按制造商的说明,菏泽坩埚,使用添加剂。只加入要求的少量,完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命,仅在浇铸前加入精炼剂,坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时,应清洁坩埚,清除粘渣。因为,未使用的清渣剂将会渗入熔渣,扩散进坩埚,增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的,坩埚厂家,坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁,在氧气和燃烧气体中,坩埚报价,从外面攻击坩埚,气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座,底座直径不小于坩埚下底外径;选择适合的石墨底座(底座直径不小于坩埚底径);
2、盖实顶部,避免散热和氧化;盖实顶部,避免散热;
3、不可楔紧坩埚,应留下足够的膨胀空间;
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣;
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚;
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰;
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部,应沿切线绕坩埚螺旋上升;
8、坩埚次烘烤至红透时,检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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