镍- 锡混盐着色的工艺影响因素
镍锡混合盐除着青铜色系之外， 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响 锡盐为主，电解着色厂家， 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定， 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗， 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ～8 g /L 为宜。夏季取下限， 冬季用上限， 着纯黑色需升至10 ～12g /L。
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可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
可成形性
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
回收性
铝具有极高的回收性，电解着色哪里好，再生铝的特性与原生铝几乎没有别。
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锰盐电解着色
锰盐电解着色可获得类似芥末黄色的颜色。工艺规范见表5 - 1 - 48。
( 1 )着色液成分和含量对上色效果的影响①KMnO4是着色主盐，对着色的影响是:加入KMnO4可增加颜色深度、均匀性和抛光，使着色件深外与其他处色差变小，含量为10 g /L较佳;超过此值，颜色渐浅;在试验范围内R2<2，重现性好，符合颜色控制管理要求。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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