石油套管、油管的重要地位：
石油工业是大量使用石油套管、油管的工业，石油套管、油管在石油工业中占很重要的地位：
1 、石油套管、油管的用量大，节约开支、降低成本的潜力巨大。石油套管、油管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；
2、 石油套管、油管的力学和环境行为对石油工业采用工艺和增产增效有着重要的影响；
3 、石油套管、油管的失效损失巨大，起性和石油寿命对石油工业关系重大。
石油套管回火工艺：是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。
回火的目的：（1）消除工件淬火时产生的残留应力，j55两寸半油管，防止变形和开裂；（2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（3）稳定组织与尺寸，保证精度；（4）改善和提高加工性能。
石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。所以石油套管生产需要高质量，高水准，严格按生产计划和API5CT标准执行。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。在实际使用中，由于井况、井深不同，采用的钢级也不同。
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