现在三次电解着色采用的工序 现在新的以光学衍射原理( 氧化膜扩孔) 生产的多色化铝合金， 不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液，电解着色哪里好， 而是采用硫酸及单金属盐添加剂， 见图5 - 1 - 11 ( b) 。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果，电解着色好不好， 理论上， 二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出 所有在可见的光谱内的颜色。
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着色液温度的影响
银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化， 随温度升高， 电导率提高。在相同电压下， 温度升高， 反应电流升高， 着色速度加快， 色调亦有所加深。着色时间 着色时间延长， 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深， 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。
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硼酸: 有些镍- 锡混合盐着色液添加硼酸， 它在孔内起缓冲作用，连云港电解着色， 有利于镍电沉积，提高均匀性和改善色感， 以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗。 色调控制 用户对色调要求不同， 需要在同槽中着出不同色调和色感。对于着浅色系为主时， 各成分含量限下限， 着色电压用15 V， 例如着仿不锈钢色， 宜控制在60 s 左右， 香槟色90 s 左右，这样着色0色调好控制。
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