丝杠直径导程比的取值决定于使用要求。要求自锁的丝杠，其螺旋角应小于螺旋副材料的摩擦角，即螺旋角的正切小于摩擦系数；不要求自锁而只要求较快进动的丝杠，其螺旋角可远大于螺旋副材料的摩擦角；测微丝杆的螺旋角通常则尽可能小些，以提高分度精度。在此原则下，再将直径和导程向标准值或推荐值靠拢。
tgα=t/πd
式中
α 螺旋角
t 导程=螺距×螺纹头数
π 圆周率
d 螺纹中径
丝杆的用处很广泛，各种机床丝杆，木工机械丝杆，接木机丝杆，卧式车床丝杆等等等，丝杆也属车床中的一种，与普通车床的区别在于母丝杠直径较大，并置于床身两导轨之间，而不是在床身的前面。为了提高加工精度，机床带有螺距误差校正装置，主要用于车削精密丝杠。工件螺距误差每300毫米一般不超过7微米。丝杠传动用来加工各形螺纹，光杠传动用来加工各种外圆，内孔，端面，台阶等。丝杠车床主要用途和特点 本机床适用于加工Φ200mm以下的钢件，有色金属零件，用弹簧夹头夹持，可加工Φ14 以下的棒料。本机床能完成车削圆柱，圆锥，丝杠，阶梯轴，端面，镗孔，切槽，攻，铰螺纹等工作。 本机床特点：精度高，结构简单，操作方便，附件齐全，包装机械梯形丝杠螺母，并具有纵横无级机动进给系统，因此可广泛用于仪器，仪表，轻工，电子，电影机械等行业作单件，小批和成批生产之用，特别适用于有色金属小型零件的精密加工。
梯形丝杠的材料采用碳纲和合金纲。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的热处理方法为进行调质，而在重要部位作淬火处理。要求较高时可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等低碳合金纲，进行渗碳淬火处理，获取较高的表面硬度和心部较高的韧性。
梯形丝杠的结构与特长
梯形丝杠DCMA型和DCMB型具有不易通过机械加工得到的45°导程角。每种型号均能很容易地将直线运动转换为旋转运动，反之亦然，转换效率为70%。由于导程比较大，它们对于在低速转动时提供较快的进给速度是较佳的选择。与这种梯形丝杠组合使用的多头丝杠轴是采用冷滚轧加工成型的。其齿面加工硬化后硬度超过250HV，并经过镜面抛光。因此，这些轴具有很高的耐磨损性，在与梯形丝杠组合使用时可实现极为平稳的运动。而对于梯形丝杠DCMA40型、DCMB40型或更新型号，是设计用于与切削丝杠轴配合使用的。
微型梯形丝杠是用含油塑料制造的，具有较好的耐磨损性，尤其在无润滑工作条件下具有优异的润滑性。
并且，由于其优良性能能够长时间维持，因此可以有较长的免维护使用周期。
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