施工温度范围常规要求：5℃~35℃。
在这个温度区间内，聚硫密封胶（尤其是双组份产品）能正常混合、固化，且与基材的粘结性能稳定。温度过低的影响：当环境温度低于 5℃时，双组份聚硫密封胶，密封胶的固化速度会显著减慢（甚至停止固化），且与基材的粘结力可能下降，需通过加热环境等措施辅助施工。温度过高的影响：超过 35℃时，双组份密封胶的适用期（混合后可施工的时间）会缩短，可能导致未完成施工就开始固化，影响操作和密封效果。
密封胶配制（仅双组份）配比混合：按产品说明书要求的比例（通常 A:B=10:1 或其他比例）称量 A、B 组份，倒入干净容器中。搅拌均匀：用电动搅拌器低速搅拌 3-5 分钟，确保颜色均匀一致，无条纹或颗粒（避免高速搅拌产生气泡）。若出现气泡，可静置 1-2 分钟待气泡消散。注意事项：混合后的胶料需在适用期内用完（通常 2-4 小时，随温度升高缩短），超时胶料固化失效，不可再用。
打底（可选）若接缝深度较大（＞10mm），密封胶，可先填充聚乙烯泡沫棒或惰性材料作为背衬，控制密封胶厚度在 5-10mm，避免胶料浪费或固化后开裂。施胶单组份：直接将胶管装入填缝，挤出胶料至接缝内，确保胶料连续饱满，无断点。双组份：将混合好的胶料倒入填缝，或用手工填塞，尤其注意边角和复杂部位需充分填充，双组份密封胶，避免空鼓。施胶方向：宜从接缝底部向上填充，或从一端向另一端连续推进，确保胶料与基层紧密接触。修整成型施胶后 30 分钟内（未固化前），用蘸有少量溶剂的将胶料压平，使胶料与接缝两侧基材充分粘结，形成光滑弧形表面（增强防水性）。及时撕除美纹纸，避免胶料固化后将其粘住。
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