根焊完成后，应立即进行焊层清理，紧接着进行热焊层及填充层的焊接；填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接；采用直线运条或稍作摆动；自上而下不断调整焊倾角，使焊丝保持如图2所示角度；每层焊接完毕，正规二氧化碳气体保护焊培训中心，必须先用磨光机或电动钢丝刷将熔渣清理干净，再焊下一层；填充层较宽时，淄博二氧化碳气体保护焊培训中心，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，焊道要求均匀、饱满，两侧熔合良好。特别应该注意，填充焊一层时，不能破坏坡口边缘，正规二氧化碳气体保护焊培训中心，保证盖面层坡口轮廓分明，为盖面焊控制熔宽提供参照。
焊接热影响区
焊缝两侧的母材，由于焊接热的作用，其组织和性能发生变化的区域
①熔合区焊缝和母材金属的交界区(0.1-1mm)加热温度:T液~T液固强度、塑性、韧性极差，是裂纹和局部脆断的发源地。
②过热区在热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。(1-3mm)加热温度:T固-1100℃
③正火区在热影响区内相当于受到正火处理的区域。(12-4mn力学性能优于母材。
④部分相变区在热影响区内发生部分相变的区域。
力学性能较母材稍差。
气孔
焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而形成的空穴。
焊接裂纹是由于焊接残余应力较大而在焊缝或热影响区产生的裂纹。夹渣夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。
未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象。
1.能进行钢板对接平焊焊接所用设备、工具、夹具的安全检查
2.能进行钢板对接平焊坡囗的清理、组对及定位焊
3.能预留焊件的反变形
4.能根据焊接工艺文件选择钢板对接平焊焊亲电弧焊的工艺参数
5.能根据焊接工艺文件要求确定钢板对接平焊打底焊道及其他焊道的运亲方式完成焊接。
6.能根据工艺文件对对接平焊焊缝外观质量进行自检
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