打磨工序主要有三大作用：
①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；
②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，植绒干磨砂纸图片，影响环境卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，植绒方形干磨砂纸，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，哪里有干磨砂纸卖，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
陶瓷磨料双面海绵砂块
陶瓷磨料双面海绵砂块，是国内目前一款以陶瓷为磨料的海绵砂块，该产品具有防水、防油、耐高温、不堵塞的优点，适用于家具、汽车、3c等产品的表面处理，其磨削性能是普通灰色棕刚玉海绵砂块的2倍以上。海绵砂块采用混砂磨料、高密度海绵，干磨砂纸，进口胶膜包覆而成，具有不脱砂、不开层、四面植砂锋利度一致等优点，可满足木工家具等领域的打磨需求，磨削性能是市面上普通进口砂块的1.5倍到2倍。
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