




2)除锈
管体在进入生产线之前,应将表面锈蚀用除锈机打除,以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖,不得留有锈斑或污物。如无法除锈,直连油管短接,管体不得进入下一工序,应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复,直连油管,该钢管将被判定为废品,另行处理。
3)管坯全管体探伤
主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物,该过程必须严格执行API 5CT标准。该序由涡流探伤仪自动检测,在设备报警后应及时作好标记,并判定有缺陷的钢管为废品,另行处理。

套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。 接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。 化学成分检验 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。 (2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,油管直连扣标准,可能导致整口井的减产,直连油管整体短接多少钱,甚至报废。
石油管短节是油井钻采方面不可缺少的一部分,由于井下深度的限制,也因此需要通过 油管短节来调节井深的性。
我公司生产和销售API Spec-5CT
产品包括:成品油套管,油管短接,1.9"油管短接TBG,加厚油管短接,套管短接。双公短接,高压短接。油管变扣接头,油管异径接头,油管转换接头,油/套管螺纹保护器(护丝帽)。并可根据图纸加工各类特殊短接,接箍,变扣等。

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