1、传统气保焊机用一套电路实现所有材料的焊接，这样就使焊机的局限性很大，能焊细丝的焊不了粗丝，能焊粗丝的焊不了细丝，因为不同焊丝材料，不同焊丝直径，不同气体的熔滴过渡是完全不同的，用一套电路不可能适应所有材料的焊接，到目前为止也没有任何一款传统气保焊机能同时适应粗丝和细丝的焊接。而数字化气保焊机采用不同的数学模型实现不同材料的焊接，每种材料都会焊的非常理想。
?如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，正规中级焊工，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，正规中级焊工全天实践，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，正规中级焊工随到随学，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
接头化学成分和性能的鉴定，检测接头化学成分的方法有化学分析法和仪器分析法两种。化学分析法需要钻取样品5～10g，采用容量法、重量法、吸光比色法、光度法、气化法及电量分析法进行检测。仪器分析法主要采用光谱分析仪器，利用火花放电或电弧放电把分析试样中的元素原子游离出来并被碰撞、激发，以显示各元素含量。金相检验可用来检验焊缝金属及热影响区的组织、晶粒度以及各种夹杂物、缺陷等。一般可分为宏观金相检验(放大镜<30倍）和微观金相检验(使用光学显微镜或电子显微镜）。力学性能试验包括拉仲试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等项目。有的接头需要在腐蚀环境下工作，还需要做耐腐蚀试验。
选用短的电弧长度，依托电弧的吹力托住焊条熔化金属，帮忙熔滴过渡到熔池中去。选用直线往来不断形运条，下降熔池温度，还再次使用电弧的吹力给一个向上的“顶”力，以保熔池的形状，减少液体金属下坠，使焊缝两边熔透均匀、宽度一起。在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。电焊短期培训运条很重要！焊管的起头要超过管子的低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的质量也比较好控制。
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