间接水合法丙xi与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。
工艺流程：将含丙xi50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫suan进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙xi的纯度要求不高，而且丙xi转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。
经常暴露于异丙醇的人存在一定的中du风险，试验分析员，打字员，画家，武汉异丙醇，木匠和内务人员，以及使用异丙醇的不同行业工人属于职业暴露人群。
口服，吸入，皮肤和眼睛是受其影响的四个基本途径。偶然摄入异丙醇二十毫升以上可能导致毒性发作。周围环境超过500ppm浓度水平，应该使用自给式呼吸器。当浓度达到12000，就会及其危险，甚至危及健康和生命。尽管通过皮肤吸收的很少，但是长期接触也会造成不良反应，过度暴露可以导致眼，鼻，喉不适。它也可能会导致神经系统衰弱。严重情况下，会引起混乱，精神协调，循环系统和呼吸系统问题。
与丙xi硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙xi单程转化率低，丙xi循环量太大，而且要求原料丙xi纯度达99.5%。为了克服丙xi直接水合法的缺点，以95%的丙xi为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与丙xi的摩尔为水过量。丙xi转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙xi精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙mi。此外，采用分子筛催化丙xi水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
以工业品异丙醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。
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