高平挤密桩施工-精诚建业地基施工-19米挤密桩施工

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液压打柱锤可充分利用柱机内置动力或搭配上一对一的动力站，我们有一系列的配套设施动力站可供用户挑选。全部的电源电路及液压系统司选用操作面板或摇控器来操控，整机选用闭式油道，根据调整速度及油压，可使设备既优良又环保，并兼顾效率好及稳定性。

环保挤密桩机是当前建筑业较为受大家喜爱的机械设备其一，那我们在使用挤密桩机时应当如何正确操作呢？

施工前，应检测液压传动系统连接位置是不是牢固，采取空载转动，检测有没有渗油，气压表、阀门是不是正常的，确认稳定优良后，即可作业。

振动环保挤密桩机操作工作人员，应当需要熟悉本机械的结构，使用性能、操作要领及稳定注意事项，经考试通过并获得合格证书后，方可使用。

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清理整平施工场地，进行桩位放样。

轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。

测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，高平挤密桩施工，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。

桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m 后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度应≤1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。

启动振动锤，将桩管下到设计深度，19米挤密桩施工，每下沉0.5m 留振30 秒。

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　挤密碎石土桩是通过成孔过程中横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的灰土或素土（黏性土）分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高的一种工具。挤密碎石土桩的施工质量控制方法有如下几点。

　　抓好两个控制，一个管理：施工质量的控制，施工进度的控制，加强现场施工管理。挤密碎石土桩的质量主要应以桩体充分密实为原则，它与成孔的进度、填料量、留振时间密切相关，只有在一定的填料量的情况下，才能达到一定的密实电流。也需要一定的留振时间，才能把填料振冲成桩。

　　要严格把控好材料质量关，所以在选碎石时，应按设计要求选择碎石粒径，一般选20~40mm的碎石，并且要级配适中，其大不得超过50mm，因为，粒径大不易振实，同时对机具不利。碎石含泥量不得超过10%。

　　另外，对每根桩的填料量也要进行认真的核实和控制。在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍，电流值会突然上升，现场警铃不断发出响声，遇到这种情况，不要误认为是正确的，应进行认真地分析原因，查明原因后采取相应措施，同时反复振冲几次，直到电流表上电流值趋于稳定时为止，然后方可继续施工。