设备各项调整完成后，通电加热，温度设定在150℃，烘炉24小时。烘炉时应有人职守。
以上各项检查完毕，设备即可投入使用。
5 设备维护保养
设备使用前应为减速机加润滑油。并在使用中注意定期换油。
设备不可超温使用。
非电气操作人员不可对电气系统进行检查维修。
针对双液淬火的要求，出料口处设计有摆动式导向板，用以改变工件下落方向，落入不同的淬火液中。淬火槽内装有两套网带式提升机。装有电加热器，可对淬火液加温。
槽液采用强力管道泵定向循环，循环效果好。
4生产能力核算
根据工件结构尺寸确定：工件加热保温时间应在90~120分钟。
布料按 8
kg/150x240 计算，加热区面积应大于：
600x2/8x(150x240)=5.4 (m2)
网带宽度800，网带长度应大于6750。实际设计加热区内网带长度为7000。满足生产率要求。
该炉设计选用炉底板承托，偏心回转机构往复送进式送料.
网带送进采用变频调速技术，连续式网带炉生产厂家，通过变频控制器调整拖动电机转速，连续式网带炉，带动立式涡轮减速机转动，偏心驱动装置转动，实现炉底板前后送进。偏心装置步距为100。
同时，该种送进方式炉内不需设计网带承托辊棒，炉膛结构尺寸较小，降低了空炉升温所需时间。加热元件采用电阻带，安装在炉底槽中和炉顶
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