1.加工精度<0.03， 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是传统机床的3倍以上。3.尺寸精度（IT6）调整方便准确，甘肃数控刮削滚光机床，精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。4.镗头采用数控程序自动控制，适于大批量生产。5.内孔加工余量单边10mm。6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。7.机床能自动识别工件长度，无须根据不同长度工件重复编程。
数控刮削滚光机床的冷却液过滤装置的相关知识点：
数控刮削滚光机床用于钢管内孔的加工，主要适用于液压油缸内孔精加工，数控刮削滚光机床价格报价，其加工速度要远超过珩磨。刮削滚光机床冷却液过滤装置一般由排屑装置（粗滤）与纸带过滤装置（精滤）组合使用。其中排屑装置一般采用链板排屑机，对不同工序产生的切屑适应性强。
除此之外，我们还了解到纸带过滤装置一般采用弧网纸带过滤机，占地面积小，适合大流量过滤，比普通型纸带过滤机过滤精度高，节省过滤纸的消耗。数控刮削滚光机床床用于钢管内孔的加工，主要适用于液压油缸内孔精加工，其加工速度要远超过珩磨。
数控刮削滚光机床的使用优势介绍：
优势一、数控刮削滚光机床具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。
优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层，前进了缸筒内壁的耐磨性。
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