




电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,电镀加工厂,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
没有真空电镀,应该叫真空镀或离子镀。
真空镀:重点描述的是在真空(实际上是超低压)环境下形成镀膜。
离子镀:重点描述的是形成镀膜的物质经加热挥发,在高压的作用下电离形成离子,在电场的作用下迁移到被镀零件表面生成镀膜。
大家都这么说“真空电镀”,错了也是对的。
电镀:就是通过水溶液,电解形成镀膜的方法。

电镀层质量测试
1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准,对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准,铜电镀加工,对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向,锌的质量分数在递增,铁在递减,这是由于电镀过程起始阶段,基体金属上的铁原子与锌形成合金,电镀加工,随着电镀进程的深入,镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主,基体金属被锌层所覆盖,因而距离基体金属较远处的镀层,主要是锌,这也加强了基体的防腐性能。

电镀比较常见有以下几方面的应用:
1)、电镀提高产品的耐磨性能:此类电镀工艺的代表是镀硬铬。铬具有非常好的硬度特性,通过电镀工艺在产品表面获得一层均匀的铬镀层,可使产品的表面耐磨性提高四五倍,此类工艺广泛应用于模具、工程机械轴、液压气缸等行业,大大延长了产品的寿命。
2)、非晶体记忆材料:化学镀Ni-P合金,五金镀锡工厂,通过改变P的含量,可以获得非晶体结构均匀的镀层。现在电子工业中记忆储存产品的主要镀层均为化学镀非晶体镀层。

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