




绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜,绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形,在正常运行时,三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机,定,转子绕组中会有很大的电流通过。另外,由于刚起动时转子电路的功率因数很低,起动转矩比较小,往往不能满足要求,为了改善起动特性,一般采用各种措施。常见的有1. 频敏变阻器;2.金属电阻;3.液体电阻启动柜;

液体电阻启动柜的原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,高压液体电阻启动装置厂家,使串入绕线电动机转子回路中的液体电阻阻值由逐渐平滑减小为零,使电动机转速逐渐增大并平滑达到额定转速从而实现绕线转子大中型电动机的重载平滑起动。
水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位,辨别有四个地位开关,辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动安装的无效控制行程,在初限位处电阻,末限位处电阻(接近爲0),初、末限位维护是控制传动机构的活动空间,它们举措时均有报警输入,但只作爲警示信号,不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备,高压液体电阻启动装置电解液,作用是控制传动机构下降时的预备停车。

在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,重庆高压液体电阻启动装置,极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:

1、检查设备,确保设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套,环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆,确保接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况,用手垂直向上提一提极板,看其是否活动自如。若活动不畅,应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源(注意:起动器内部的空开QF1先应处于断开状态)。
7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动(复位)。若不是,应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接(即倒相),高压液体电阻启动装置原理,重新合上QF1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半,分三等份用蒸餾水溶解后,分别倒入水箱内三个隔槽中,然后加入蒸餾水,使三格同时加满,一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次(主回路不能送电),让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源,起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕,可正式投入使用。若电流过大或起动不了,则应调整电解液浓度。
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