




SDS脱硫工艺简介:
SDS为钠基(NaHCO3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的SO2及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,较后经余热锅炉回收热量,超细碳酸氢钠,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。





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烟气从脱硫塔出来后,超细碳酸氢钠厂家地址,进入布袋除尘器。在布袋除尘器中,脱硫剂超细碳酸氢钠,烟气中的粉尘被除去。经过脱硫除尘后,烟气通过锅炉风机排入烟囱。由布袋除尘器捕集下来的固体颗粒,进入除尘器下的船型灰斗,并通过除尘器下的物料循环系统,返回反应塔。这些灰中所夹带的未反应掉的脱硫剂,海化超细碳酸氢钠,继续参加反应,如此循环。
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从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔,然后在干法反应塔入口前设置碳酸氢钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置,对烟气进行扰流,使碳酸氢钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器,使烟气中的S02与NaHCO3得到充分的反应时间,同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。
碳酸氢钠(NaHCO3)用作烟气脱硫的吸附剂,通过化学吸附去除烟气中的SO2,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
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