电镀的概念 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，铝件镀银厂，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电镀的概述:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用
电镀的主要用途是什么？
1、
提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、
提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、
修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损，可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、
电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物，铝件镀银，五金镀锡，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，铝件镀银处理，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀污泥含水率很高，达75%～80%，五金镀锡公司，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计)，石膏(硫酸钙)含量为8%～10%，铝件镀银加工厂，其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
镀锡硫酸盐镀铜工艺的原理：硫酸盐镀铜与其他镀种不同的是，在所有酸性镀种中只有两种主要成分：CuS04·5H20和HeS04，它们是不变的。其中，镀锡厂，CuSO4是主盐，H2S04能防止CuS04水解。硫酸铜溶于水中发生离解：在阴极上发生的电化学反应主要是二价铜得到电子放电镀出铜，同时，也有部分二价铜得到一个电子还原产生一价铜离子，这两个反应同时在阴极上进行。在阴极表面附近，当二价铜离子浓度降低时，氢离子才有可能得到电子而使氢气析出。
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