★机床的进给及补偿，由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能，采用手动或液动二种进给方式。
★机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
★工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。
★工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。
★机床砂轮轴zui高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。
★用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。
★本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。
数控内圆磨床工作时的主要特点
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，辽源磨床数控改造，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，保险板(保险杆)必须加上防护装置，磨床数控改造报价，以免破损发生事故。
数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，行星工作时工件固定不动，砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，磨床数控改造厂，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
轧辊磨床在进行操作的过程中需要密切注意砂轮和工件表面的接触状况，当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。
轧辊磨床的冷却液需要选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。
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