合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，快开门压力容器，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器设计，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。压力容器按工艺过程中的作用不同分为:①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。压力容器的名称、类别，自喷压力容器，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等；
分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。容器的检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，压力容器，检验周期可适当延长。
分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；
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