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企业资质

南京蓝赛环保设备有限公司

金牌会员2
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 南京
联系卖家:王俊经理
手机号码:18061684965
公司官网:www.njlshb.cn
企业地址:南京市六合区金牛湖街道八百大道金牛工业集中区120号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

南京蓝赛环保设备有限公司成立于2009年5月,有健全的研发、设计、生产、销售、**团队。厂区占地四十余亩,标准厂房,规划合理,交通方便。是从事污水处理工程、污水处理设备的厂家。产品遍及各地,为**环境治理起到了积极的推动作用。公司集多年污水处理工程经验,在提供污水处理技术、污水处理设备、污水处理工程......

钢丝绳式机械粗格栅-临沧机械粗格栅-南京蓝赛环保设备公司

产品编号:100148557393                    更新时间:2026-02-26
价格: 来电议定
南京蓝赛环保设备有限公司

南京蓝赛环保设备有限公司

  • 主营业务:粉碎型格栅,内进流格栅,一体化污水泵站
  • 公司官网:www.njlshb.cn
  • 公司地址:南京市六合区金牛湖街道八百大道金牛工业集中区120号

联系人名片:

王俊经理 18061684965

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产品详情






2.设备长短规格

  设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

  组成部份:拦污栅体,回转齿耙,驱动传动机机构,过载保护机构和不锈钢牵引链条等。

  设计依据:回转式清污机机械格栅不同于常见的环保行业使用的清污机械,其设计水头、流速、机体强度、刚性、焊接技术条件、安全系数等参数大大高于环保行业清污机械标准。




回转式齿耙清污机自动清渣

回转式齿耙清污机:水处理中的“自动清道夫”
在污水处理厂、泵站取水口或工业循环水系统的首道防线——格栅井内,一种、可靠的水下“清道夫”日夜不息地工作着:这便是回转式齿耙清污机。其使命,正是凭借精妙的自动清渣机制,将拦截的固体杂物从水流中剥离。
自动清渣的智慧流程:
1.无声拦截:当混合着各种固体杂质(如树枝、塑料、生活垃圾、纤维)的污水流经格栅井,设备前端坚固的栅条(间隙可调)便成为道屏障,有效拦截粗大漂浮物及悬浮物。
2.抓取:位于栅条后方的部件——由高强度材料制成的环形齿耙链,在驱动装置的带动下,沿着预设轨道进行稳定、连续的循环回转运动。当齿耙链下行至格栅底部时,耙齿插入栅条间隙深处。
3.提升:随着链轮转动,齿耙带着钩挂住的截留物,沿着栅面或特定导轨,从污水中徐徐提升至格栅顶端。
4.自动卸载:齿耙运行至顶端转折点时,巧妙设计的结构(如弯轨、刮板或刷子)或利用重力作用,使耙齿上的杂物自动剥离、脱落,滑入下方接料槽或输送设备中,完成一次清洁循环。
5.周而复始:卸载后的齿耙链继续下行,再次投入下一轮的清污工作。整个过程无需人工干预,由PLC控制系统根据格栅前后液位差或预设时间周期,实现全自动启停和调速运行。
自动清渣的显著优势:
*稳定:连续回转的齿耙确保了不间断清污能力,尤其适应高流速、高污物负荷的环境,临沧机械粗格栅,清污效率远超人工打捞。
*无人值守:价值在于其强大的自动化能力。一旦设定完成,设备即可在无人看管状态下持续运行,大幅降低人工成本及劳动强度。
*可靠耐用:关键部件(如链条、耙齿)采用耐磨、耐腐蚀材料(如不锈钢、工程塑料)并经过特殊工艺处理,回转式机械粗格栅,在恶劣的污水环境下仍能保持长久稳定运行。
*适应性强:设备可灵活应对不同栅隙要求(从几毫米到数十毫米),并能有效清除多种形态的固体垃圾。
*环境改善:及时清除栅前垃圾,保障了后续处理流程顺畅,同时显著改善工作环境,减少异味逸散。
回转式齿耙清污机以其精巧的机械结构,实现了从水下拦截、提升到自动卸载垃圾的完整闭环。它在水处理流程中扮演着不可或缺的“自动清道夫”角色,凭借其、自动、耐用的特性,成为现代水处理设施中保障连续、稳定、运行的关键设备。


回转格栅清污机定期检查要点
回转格栅清污机是污水处理厂首道防线,承担拦截粗大固体杂质的关键任务。定期、系统性的检查是其稳定运行、清污、延长寿命的保障。检查工作应围绕以下环节展开:
1.机械结构完整性检查:
*框架与导轨:仔细检查整体框架是否存在变形、裂纹或严重锈蚀,确保其结构稳固。重点观察齿耙运行导轨的平直度与光滑度,有无变形、磨损或异物卡阻,确保齿耙运行轨迹顺畅。
*齿耙组件:逐一检查齿耙片有无变形、断裂或过度磨损,齿耙间距是否均匀。检查耙齿与栅条的啮合情况,确保无卡滞或过度摩擦。
*链条与链轮:细致检查驱动链条(或齿耙链条)的张紧度是否适中(按设备手册标准),有无明显松弛或过紧。观察链条关节润滑状况,检查链节有无磨损、裂纹或锈蚀。确认链轮齿形完好,无断齿、磨损不均现象,与链条啮合顺畅。
*轴承与密封:检查主驱动轴轴承、从动轴轴承及其他转动部位轴承的温升、有无异常噪音及振动。确认轴承密封件完好,无泄漏。
2.驱动与电气系统检查:
*电机与减速机:倾听电机运行声音是否平稳,有无异响。检查电机外壳温度是否正常。观察减速机运行有无异常振动、噪音,检查润滑油位是否在标准范围内,油质是否清澈(按保养周期更换)。
*控制系统:测试现场控制箱/远程控制信号接收是否灵敏可靠。检查各控制按钮、指示灯功能是否正常。验证过载保护装置(如热继电器)的动作有效性。
*电气连接:目视检查所有电缆、接线端子有无松动、过热变色、老化破损。确保接地线连接牢固可靠。
3.运行状态与功能测试:
*空载运行:在无垃圾负载状态下启动设备,观察整体运行是否平稳。重点检查链条运行有无跳动、脱轨倾向,齿耙升降、翻转动作是否到位、协调、无卡顿。
*清污效果模拟:可在栅条上放置少量测试物(需安全可控),观察齿耙是否能有效抓取并提升至卸料口。
*润滑点复查:在运行中或停机后,确认所有设计润滑点(链条、轴承、导轨等)已按规程加注了合适类型和量的润滑脂/润滑油。
4.安全防护装置检查:
*确认设备所有旋转部件(如链条、链轮)的防护罩完好、安装牢固。
*检查急停按钮功能是否有效、位置醒目且易于触及。
*观察设备周边工作环境,确保无阻碍运行的杂物,格栅井口盖板等安全设施齐全。
定期检查的价值:通过系统化的定期检查,能及早发现隐患(如磨损、松动、润滑不良),避免小问题发展成设备故障甚至停机事故。保障清污效率,确保前端截污效果,保护后续工艺设备。显著延长设备使用寿命,降低总体维护成本。提升运行安全性,保护维护人员安全。建议依据设备运行强度和环境,制定合理的检查周期(如日检、周检、月检),钢丝绳式机械粗格栅,并严格执行,形成维护记录,为设备健康管理提供依据。


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