为提高建筑硅酮密封胶固化速度，需要在胶体中添加催化剂，一般会选用有机金属络合物。在密封胶生产时，催化剂是根据实际使用需求进行调整的，主要考虑的因素是季节温度变化。
密封胶各种各样的颜色主要是用颜料进行调制出来的，如黑色的碳黑、白色的钛、各种色彩的金属化合物。各种颜色的密封胶中，黑色的性能，一般结构胶都建议使用黑色的。
一些密封胶需要增加特殊的成分提高某些方面的性能，如阻燃剂可以让密封胶具有阻燃性能；防霉剂可以使密封胶抑制霉菌的滋生。
建筑硅酮密封胶增塑剂一般选用惰性聚硅氧烷，俗称硅油，主要用来改进密封胶弹性、稠度、挤出性。硅油与107基胶都是硅氧烷，具有很好的相容性，能长期存留在密封胶内；有一些密封胶为降低成本，使用矿物油做增塑剂，如105号白油，由于矿物油与107基胶不是一个体系，在密封胶使用数月后就会完全从胶体中释放出来，硅酮玻璃胶排名，导致密封胶失去弹性，老化开裂，另外白油还会溶解中空玻璃道密封用的热熔丁基胶，污染石材等危害。
3.检查是否添加了矿物油
硅酮密封胶的主要成分是硅酮，晋中硅酮玻璃胶，其他添加的材料数量很少。纯硅树脂具有良好的稳定性。储存前夕受内部条件变化影响很小，但劣质硅酮密封胶可能与塑料瓶的PE软胶发生化学反应，因为其浆液不是100%硅酮胶，硅酮玻璃胶使用，硅胶中的矿物油等添加剂可能导致塑料瓶膨胀和增加。剩余的空气渗入泥浆之中形成间隙，从而发出“Pa”的“pop”气泡声缩短了保质期。
4.测试粘合力
将硅酮粘合剂打在基材之上。固化之后，用手撕之下基材之上的硅酮粘合剂。如果容易撕裂，说明附着力不够;否则为。
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