




上辅机自动配料系统——数据交互功能
系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。
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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,上辅机自动配料系统,可适应不同用户要求。
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上辅机系统工作原理
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根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。

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