DW20100单体液压支柱制造商来电洽谈

1、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。

2、乳化油质量差

配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

没有比较怎么能知道哪个更好，哪个是适合自己的呢？随着矿用支护设备的增加，越来越多的单体液压支柱开始使用，作为单体液压支柱厂家，我们已经为大家提供了很多有关单体液压支柱的内容，如果大家感兴趣的话，欢迎大家查阅本网站。而此次我们想要为大家分享的是关于外柱式单体液压支柱与内注式单体液压支柱的不同之处。

外柱式单体液压支柱与内注式单体液压支柱都是单体液压支柱的种类，两者在使用及生产上有所区别不同，DW20100单体液压支柱制造商，接下来我们一起来看看他们的不同吧!

外柱式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给，并给予支柱初撑力，初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力，所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

单体液压支柱产品特点：

1.工作行程大，安全管理成本低。 每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备数用量。

2.支护强度高，安全稳定性好。 支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。