真空箱式高温炉操作规程
1.设计升降温曲线，升温速率不得高于100C/分钟，降温速率应低于159C/分钟。
2.清扫环境。
3.每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4.将样品舟推入刚与管炉膛中部(恒温长度10cm)。
5.塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6.装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
1、升降炉控制精度：±1℃炉温均匀度：±2℃(根据加热室大小而定)
2、微电脑控制，多路控制，实现了多路同时升温保温降温，操作方便。
3、升温快
4、进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
5、炉门电动丝杠升降
6、电动液压升降系统
7、多路检测保护
8、温度类别：1000℃1350℃1600℃1700℃四种
9、装料卸料方便，双温区高温炉，承重量较高。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
高温炉使用硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。
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