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高含盐废水是指所含盐分浓度超过环境水平的废水，其处理是工业废水处理的难点之一。这种废水除了含大量的盐分之外，还会包含重金属、有机物等污染物质，如果直接排放到环境中会对生态环境造成极大的破坏，因此必须进行处理。目前，对于高含盐废水的处理方法，主要包括以下几种

1.蒸发结晶法

这种方法是通过将高含盐废水加入盐分晶化器，经过高温蒸发，使得水中的盐类晶体化，沉淀到晶化器的底部。这种方法的优点是能够将盐分去除，生成的盐类可以进行回收利用，但需要大量的能源。

2.离子交换法这种方法是将高含盐废水通过离子交换树脂，在树脂上所含的钠、钾、钙、镁等离子与水中的盐离子交换，去除水中的盐分。然后通过回收树脂并进行再生，使其得以重复使用。这种方法可以减少能源消耗，但需要很大的初始投入和运营费用。3.逆渗透法这种方法利用高压泵将废水压力加大，让水通过反渗透膜，去除水中的盐分及其他污染物，其优点在于能够将盐分去除的同时能够去除其他污染物质，但需要大量耗能，还需要定期更换反渗透膜。对于高含盐废水处理的方法，应根据不同的情况选择不同的处理技术，并且需要综合考虑处理成本、能源消耗和回收利用等因素，有机废液处理多少钱，不断探索和研究新的处理方式，以适应不断增加的高含盐废水垃圾处理需求。

印染废水处理方法

目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，石家庄有机废液处理，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。针对上述问题，近年来国内外都开展了一些研究工作。　

　印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含沙量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式的不同，产生的污泥成分也不尽相同，如使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待。要从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。

印染废水水质特征及处理技术综述

印染废水来源、水质、水量

1.来源

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，有机废液处理设备，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，有机废液处理厂家，或除漂白废水以外的综合废水。

2..水质及水量

　印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr将增大到2 000～3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是：

（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其 COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，C OD高而BOD低，废水可生化性较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。