电动球阀的维护包括在安装前的准备工作、气动管路球阀的安装、气动管路球阀安装后的检查、气动管路球阀的维修。
电动球阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区阀门、闸阀、截止阀、球阀，从而造成
电动球阀安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常；根据管道压力设计要求，电动阀门采购，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。
用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的ｚｕｉ高技术参数为：ｚｕｉ大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；ｚｕｉ高压力：约1500磅级；ｚｕｉ高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
1、电动调节阀阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合口方向 设计要求，连接应牢固紧密。
2、电动调节阀的阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，电动阀门生产商，若温度超过350℃时，电动阀门，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，电动阀门报价，应选择耐高温螺栓材料。
3、电动调节阀的阀门在安装之前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
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