太谷脱硝装置-北科环保-环保协会推介-脱氮脱硝装置

SCR催化反应器的压力损失在350Pa左右，考虑到尾气本身具有一定的压力，所以设计中根据生产厂家提供的设计参数，先不考虑选择引风机等辅助设备，脱硝装置厂家，以降低工程的造价。

2.2工艺设备特点：脱硝工艺采用SCR法。技术成熟可靠。脱硝效率按不小于85%设计

2.3设备布置特点我公司对整个脱硝系统装置进行优化设计，保证系统与厂房及相关设备系统协调统一，布置形式能够满足布置合理、占地省、协调统一、维护方便等优点。

潍坊北科环保设备有限公司 脱硝喷枪，脱硝模块 脱硝模组  脱硝分配系统

一般采用SCR脱硝，考虑到催化剂的环境适应性，如果烟气中含有的粉尘比较多，一个是会引起催化剂堵塞，还会引起催化剂，所以尽量在烟气除尘后脱硝，但是，除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°，引起脱硝无法进行，这时就需要将烟气进行加热，炉膛脱硝装置，如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走，会造成热能的大量浪费，脱氮脱硝装置，如果采用RTO结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用，将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度，再用少量的进行热能补充就可以，节能达90%，甚至更多。

由于炉内低氮燃烧技术的局限性， 对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx 效果，但脱除率一般不超过60%。使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。                      目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法(SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，太谷脱硝装置，干法脱硝占主流地位。其原因是：NOx与SO2相比，缺乏化学活性，难以被水溶液吸收；NOx 经还原后成为***的N2和O2，脱硝的副产品便于处理；NH3对烟气中的NO可选择性吸收，是良好的还原剂。

湿法与干法相比，主要缺点是装置复杂且庞大；排水要处理，内衬材料腐蚀，副产品处理较难，电耗大(特别是臭氧法)。

烟气脱硝技术有气相反应法(如SCR法)、电子束法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。