电镀生产是电镀清洁生产的重要环节，通过对电镀生产的控制，能够降低资源消耗、减少污染、增加效益。
(1)减少杂质的带入量。
要采用去离子水配制电镀溶液，入镀槽前要清洗工件，使电镀溶液中的杂质减少采取一定的措施减少化工原料、阳极、工装挂具等带人杂质的量。
(2)清除电镀溶液中的杂质。
主要采取过滤法、电化学法和其他方法。一是过滤法。它分为连续过滤法和定期过滤法。前者主要是清除电镀溶液中机械杂质、有机杂质，还能起搅拌的作用。后者主要是定期处理电镀溶液后分离沉淀及其吸附物的方法。此法可能导致溶液的损失，要尽可能减少此法的使用次数。二是电化学处理方法。一般用以清除电镀溶液中的金属杂质。三是其他处理方法。其中离子交换法、冷冻法使用较多，渗法及膜分离法因其生产成本和膜的质量问题，使用并不广泛。
电镀厂提升模具质量和寿命的方法
模具电镀工艺，电镀硬铬、硬镍是模具表面处理技术中的传统技术，通过利用电化学的方法在模具工作面上沉积薄层金属或合金的一种湿式镀覆。电镀操作温度低，模具发生变形较小，模具本身的性能几乎不受影响，镀层的摩擦系数低，显微硬度可达800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，镀锌加工，镀层的孔隙较大，耐腐蚀性能不高，不适用于耐腐蚀性要求高的模具。同时，由于电镀具有效应，对于多孔、形状复杂的模具也不适用。
模具刷镀工艺，刷镀工艺简单，沉积速度快，操作方便，镀层质量和性能较好。易于现场操作，不受模具大小和形状的限制。刷镀应用于热作模具，可提高模具寿命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗养化能力。模具化学镀工艺，化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理有效，镀锌，克服了电镀的缺点与不足。在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零件的光洁度高。
现如今，镀锌厂，随着物质水平的提高，由于塑料有易老化、易划伤、易变形的缺点，所以越来越多的塑料产品都应用了电镀技术改变材料性能。比如我们的生活中的灯框、水、电器外框等，从外表上看起来是金属，其实大部分都不是金属材料，都是使用塑料电镀产品替代的金属材料。
而经过电镀的产品不仅外观变的好看，在使用性能上也赋予了金属的特性。其优点耐腐蚀、耐酸，缺点价格昂贵，如果电镀质量不好，镀锌多少钱，同样会有黑点、发霉的情况。
一、产品电镀的优点
塑料产品的镀层有许多种类，根据使用环境镀上不同的金属材质，赋予塑料新的属性。正常的塑料产品镀层是为了耐腐蚀、耐酸，满足产品的使用需要。还有一种镀层是为了装饰性，比如说汽车中有非常多的内部塑料件用于装饰，不仅仅有美观的作用，还可以使其更加的耐磨和清洗。
二、产品电镀的原理
产品电镀主要有两种形式，一类是水电镀，二类是真空离子电镀，因为塑料是非导体，如果塑料件电镀，就再需要在塑料产品的表面覆一层导电层，电镀级别abs、ABS/PC是普遍电镀件的使用材料，因为在电镀的时候的ABS中的B粗化后，可以发生化学反应表面产生微小的凹坑，就可以使金属层挂在产品表面。
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