不同封装移位原因区别，一般常见的原因分析如下：：（1）、再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，小、高元器件容易产生移位）。（2）、传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）（3）、焊盘设计不对称。（4）、大尺寸焊盘托举（SOT143）。（5）、引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，smt来料加工厂家，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。
在SMT贴片中，贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的种类主要有绕线型和叠层型两种。那么在SMT贴片时，smt贴片来料加工，又该怎么选用合适的贴片电感呢？下面巨源盛的技术员就给大家介绍一下贴片电感的选用原则。目前常见的贴片电感有三种：一种，微波用高频电感。适用于1GHz以上频段使用。二种，smt来料加工，高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。三种，通用性电感。一般适用于几十兆赫兹的电路中。
SMT贴片加工中电路板的布线与调整，加工中自带了自动布线方式，smt来料加工焊接，但通常无法满足设计者的要求。在实际应用中，设计者往往依靠手工布线，或者是部分自动布线结合手工交互式布线的方式完成布线工作。特别要注意的是布局和布线以及PCB电路板具有内电层这一特点，布局和布线虽有先后，但在设计工程中往往会根据布线和内电层分割的需要调整电路板的布局，或者根据布局调整布线，它们之间是一个相互兼顾、相互调整的过程。
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