SNCR 系统
①氨吸收系统：配置一套液氨吸收装置，sncr脱硝喷枪，将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水，吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置，将吸收装置制备的氨水进行储存，储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵，输送流量为12 m3/h。
②稀释系统：对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐，尺寸为：Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐，尺寸为：Ф1200×2000 mm;四台氨水泵，三用一备，流量为2 m3/h;四台去盐水泵，三用一备，流量为2 m3/h。
③喷射系统：将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统，包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置，将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴，每台锅炉配置4 套，氨水脱硝喷枪，采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统：在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统，配置有氨气泄露检测仪，氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统：自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套，NO3 连续监测装置一套。
水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由六大功能模块组成：SNCR反应模块、氨水储存及供应模块、给料分配模块、氨水喷射模块、水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块。
(1)SNCR反应模块
SNCR反应模块是指未经脱硝的烟气与NH3混合后在合适的温度区域产生反应的功能区域。在SNCR反应区内，通过均匀喷入还原剂，在合适的温度范围内使烟气中的氮氧化物与NH3产生反应生成N2与H2O，安徽脱硝喷枪，从而达到除去烟气中氮氧化物的目的。
(2)氨水储存及供应模块
氨水储存及供应模块包括氨水运输车、卸氨泵、氨水储罐和氨气缓冲罐。除此之外，氨水供应系统设置有废水收集排放池，通过氨水储罐或氨气缓冲罐的安全阀收集罐里低浓度的氨水和消防冷却喷淋废水。废水沉淀后通过排污泵返回到氨水储罐搭配使用，实现废水的循环利用。
(3)给料分配模块
给料分配模块的主要功能是实现氨水的分配、压缩空气的混合以及还原剂的流量控制。用来测量和控制正常运行时需要的氨水量的组件被装配在给料分配模块中，脱硝喷枪品牌，并配有一个控制阀和一个流量变送器，用来自动控制喷枪的氨水溶液总流量。除此之外，给料分配模块还包括手动阀门、气动控制阀门和玻璃浮子流量计，可以方便灵活地控制每根喷枪的实际流量，以便获得更加均匀的流场分析。
(4)氨水喷射模块
氨水喷射模块的功能是实现还原剂与烟气均匀、充分混合，并在故障时能迅速手动投退。考虑到喷枪喷嘴的雾化效果对系统脱硝效率的影响，采用机械雾化或空气雾化以提高喷枪的雾化效果。同时喷头的介质雾化角度大于130°，以扩大还原剂喷出时与烟气的接触面积，提高反应率。
(5)水消防模块及其他功能模块水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块的功能是保证设计的水泥窑炉脱硝系统在可靠、安全、的运作环境中实现脱硝功能。
MFM脱硫喷枪设计特点：投资省、运行费用低、大通径流量、防堵、防挂需设计液滴尺寸调整范围大，可由极细到粗（液滴直径：20微米-300微米）
一般应用于脱硫反应塔脱硫、脱酸、烟道冷却、脱氮增湿、空气净化等场合
工作环境：
工作温度：100-1500度
工作压力：-300-1500pa
塔入口额定烟气量：900000Nm3/h
塔入口额定浓度：200-16000mg/Nm3
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