铣头加工精度受哪些因素影响
一、速度适应性：允许高转速和转速范围，主要决定于动力头轴承的结构和润滑，以及散热条件。
二、动力头回转精度：直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
四、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
数控铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
（1）平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
（2）立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度（60m/min）。
（3）槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
调整铣头速度的方法有哪些？
铣头铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。
铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。
加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，烟台小型镗铣头，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。
铣头如何把握好铣削速度，小型镗铣头哪家好，需要我们在平时的加工中多积累经验，小型镗铣头哪个牌子好，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。
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