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    尾座部件的修理

    1、修理重点  尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便，而在承受切削载荷时。

由于尾座承受切削载荷时，经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理重点是尾座壳体上的轴孔。  2、修理工艺  1）修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理，磨床大修价格，磨损严重时可精镗修正，然后研磨。修后应达到如下要求：不圆度0.01；不直度0.02；不圆柱度0.01.  2）修复尾座套。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径，按动配合恢复尺寸。恢复方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008；锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01，在300长0.02；锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。  3）修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠，河北磨床大修，重新配置丝母。 4）修复尾座的紧固块，保证接触面积大于70%

铣床维修机械

1、精雕机滚珠丝杆螺母副的维护

　　铣床维修定期检查、调整丝杆螺母副的轴向间隙（指丝杆和螺母在无相对转动时， 两者之间的轴向窜动量），磨床大修，保证反向传动精度和轴向精度。定期检查丝杆与床身的连接是否有松动，丝杆防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

2、精雕机主传动链的维护

　　铣床维修定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象。检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器。主轴的刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

报警发生后有无报警显示分类   ①有报警显示的故障：这类故障可分为硬件报警显示与软件报警显示两种。  Ⅰ硬件报警显示的故障，通常是指各单元装臵的警示等（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示。   Ⅱ软件报警显示故障，通常是指在CRT上显示出来的和报警信息，由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时在CRT上以形式显示该故障信息。   ②无报警显示的故障：例如：机床通电后，在手动方式或自动方式运行时X轴出现爬行，磨床大修厂家，无任何报警显示。  ⑷按故障发生的原因分类  ①数控机床自身故障：这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的，与外部使用条件无关。   ②数控机床外部故障：这类故障是由外部原因造成的。例如：数控机床的供电电压过低，波动过大，相序不对或三相电压不平衡；周围环境温度过高，有害气体、潮气、粉尘侵入等。